作為軋機(jī)之一，熱軋機(jī)已經(jīng)發(fā)展了很長(zhǎng)一段時(shí)間. 在這個(gè)過程中，它也經(jīng)歷了幾代產(chǎn)品的更換，使得熱軋機(jī)功能越來越完善，性能越來越優(yōu)異，能夠滿足不同要求的各種軋制操作。事實(shí)上，最早的寬帶鋼熱軋機(jī)在美國(guó)投入生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)，使用四輥軋機(jī)來提高剛度并生產(chǎn)寬而薄的產(chǎn)品。這一代軋機(jī)中使用的板坯厚150 - 200 mm，寬1200 - 1550 mm，寬2. 5毫米長(zhǎng)0. 5 ~ 5m，粗軋機(jī)軋件厚度一般為20 ~ 30 mm，精軋機(jī)最大速度為8 ~ 10m /秒。

　　 經(jīng)過不斷實(shí)踐和改進(jìn)，介紹了第二代帶鋼熱軋機(jī)。其特征在于:軋機(jī)采用增速軋制工藝，當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來，前端進(jìn)入卷取機(jī)時(shí)，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時(shí)加速，大大提高了精軋機(jī)的速度。在這種熱軋機(jī)中，也使用自動(dòng)厚度控制、厚度測(cè)量和寬度測(cè)量?jī)x器.  完善的軋機(jī)秤和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)，良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套等. 與此同時(shí)，軋機(jī)的剛度和主電機(jī)的功率增加了，并且增加了快速換輥裝置。此外，此時(shí)還采用了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來提高表面質(zhì)量和厚度的精度。

　　 隨著第二代熱連軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)加熱爐的發(fā)展，第三代熱連軋機(jī)已經(jīng)發(fā)展起來。與這種軋機(jī)配套的加熱爐具有很強(qiáng)的加熱能力，可以減少加熱過程中產(chǎn)生的黑色痕跡和板坯的表面劃痕。與以前的熱軋機(jī)相比，第三代熱軋機(jī)不僅可以縮短粗軋機(jī)的長(zhǎng)度，還可以節(jié)省設(shè)備和工廠投資.  而且軋制成品尺寸范圍更大；特別是采用液壓彎輥裝置來控制板形，帶鋼通過層流冷卻來提高鋼板質(zhì)量，達(dá)到降低能耗、提高作業(yè)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高成品率等目的。